In der Zentrifugentrommel befindet sich ein hydraulisch betätigter Schubboden, der eine Aufwärts- und Drehbewegung verrichtet. Die kontinuierlich eingeleiteten Materialien fallen zunächst durch den Eingabetrichter in die Trommel und legen sich ringförmig am unteren Teil der Trommelwand an. Der intervallgesteuerte Schubboden schiebt das Material nach festgelegten Zyklen über den in der Trommelwand eingelassenen, speziell ausgebildeten Spaltsieb.

An dieser Stelle erfolgt die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Das getrocknete Material wird durch den Aufwärtsschub des Schubbodens über den Trommelrand ausgetragen, prallt am Prallring der Gehäusewand ab und verläßt die Zentrifuge nach unten durch den sich verjüngenden Späneauswurftrichter. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fließt seitlich an der feststehenden Rückhaltewand über die schräg angeordnete Ablaufrinne unterhalb der Trommel in den nebenstehenden Zwischentank.

Durch nachfolgendes Material und die permanent vom Schubboden ausgeführte Bewegung wird ein Festkleben oder ein Verstopfen des Spaltsiebes vermieden. Das selbstreinigende Funktionsprinzip der Zentrifuge reduziert Reinigungsarbeiten auf das absolute Minimum. Die übliche, regelmäßige Reinigung der Trommel durch Personal wird mit der Schubbodentechnologie vermieden. Das Gehäuse der Maschine steht auf mehreren Schwingelementen, welche die Laufruhe der Zentrifuge sicherstellen.

Paramax-Zentrifuge für den kontinuier­lichen Betrieb zur Trennung von ­Metall­­spänen und Kühlschmierstoff. Die kostengünstige Alternative für geringen ­Durchsatz bis 2.500 kg/Stunde.

Durch die besondere Form­gebung der Trommel konnte auf den patentierten Schubboden verzichtet werden. Besonder­heiten sind die kompakte und ­servicefreundliche Bauweise und der ­einfache und sichere Betrieb. Der ­Trocknungsgrad liegt bei bis zu 98 %.

Die nassen, rieselfähigen Späne werden in den Einfülltrichter der Zentrifuge geleitet und fallen in die Trommel. Durch die Zentrifugalkraft werden die Späne an die Trommelwand gepresst und wandern nach oben auf das Spaltsieb. Hier geschieht die Feststoff-Flüssigikeit-Trennung. Die trockenen Späne werden über den Trommelrand ausgetragen und verlassen die Zentrifuge nach unten in einen Spänebehälter oder Austragförderer. Die abgeschleuderte Flüssigkeit kann zur weiteren Verwendung wieder der Werkzeugmaschine zugeführt oder in eine Kühlmittelreinigungsanlage zurückgepumpt werden.

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Die Einsatztrommel wird mittels der Krantraverse in die Zentrifuge gehoben. Ist die Trommel in die Zentrifuge eingesetzt, beginnt die individuell einstellbare Schleuderzeit abzulaufen. Nach Beendigung des Schleuderganges wird die  Trommel mit dem zentrifugierten Inhalt entnommen und der Schleudervorgang kann mit nassem Material wiederholt werden.

LANNER® Chargenzentrifugen sind auch mit Heizung, Waschvorrichtung und mit verschiedenen Trommelausführungen erhältlich.